Строительство ГГС

Специалистами ЗАО «СУЗМК ЭНЕРГО» было выполнено научное обеспечение процесса паро-кислородной газификации Шубаркольского угля под давлением. Была произведена адаптация технологии «Лурги» под уголь Шубаркольского месторождения, характеризующийся высоким содержанием смол и крайне низким содержанием золы. Специфичность характеристик этого угля не позволила применять известные параметры технологии «Лурги» напрямую. В ходе научной проработки процесса пробы Шубаркольского угля исследовались в Пражском институте изучения топлива.

На основе проведенных исследований, на заводе ZVU Engineering a.s., Чехия, серийно выпускающиеся газогенераторы были конструктивно изменены специально для переработки Шубаркольского угля.

Для решения задачи утилизации жидких отходов производства ЗАО «СУЗМК ЭНЕРГО» привлекла признанных лидеров в данной области - «УралОРГРЭС», г.Екатеринбург. Предложенная этой организацией технология позволила не только надежно обезвреживать жидкие отходы газификации угля, но и получить дополнительный полезный продукт термической переработки угля -легкое генераторное масло.

Задача осложнялась строгим требованием к топливу печей кальцинации:

  • отсутствие в топливе минеральных примесей, способных загрязнить глинозем высшей марки Г-00, выпускающийся ПАЗом.

На основе данных, полученных в ходе предварительной проработки, была построена и успешно запущена фабрика по парокислородной газификации угля Шубаркольского месторождения, производительностью:

  • по синтез-газу - 36 000 н.мЗ/час;
  • по легкому маслу - 4,2 т/час, включающая в себя:
  • систему транспортировки и подготовки угля;
  • главный корпус:
 - блок газогенераторов,
 - система подготовки синтез-газа к транспортировке,
 - систему золоудаления

  • кислородно-компрессорную станцию;
  • собственный узел оборотного водоснабжения;
  • систему обеспечения газогенераторов паром высокого давления и питательной водой;
  • газопровод на передел кальцинации глинозема;
  • установку разделения газовой воды;
  • систему огневой утилизации жидких отходов в топках котлов ТЭЦ;
  • систему подачи синтез-газа и легкого генераторного масла в печи кальцинации глинозема;
  • эстакаду токопроводов и ГРУ-10 кВ.

Монтаж оборудования угольных шлюзов газогенераторов в главном корпусе на отметке 20 м

Все работы были выполнены «по ключ», начиная с проектирования и заканчивая пусконаладочными работами и внедрением системы автоматизации.